Στη βιομηχανία επεξεργασίας πλαστικών, η επένδυση σε μια κατάλληλη μηχανή χύτευσης με εμφύσηση είναι το κλειδί για την εξασφάλιση ομαλής παραγωγής και την επίτευξη οικονομικών οφελών. Ωστόσο, αντιμετωπίζοντας τη μεγάλη ποικιλία εξοπλισμού στην αγορά, το πώς να επιλέξετε επιστημονικά και να συντηρήσετε αποτελεσματικά τον εξοπλισμό μετά την εγκατάστασή του είναι ένα θέμα που πρέπει να κατακτήσει κάθε χρήστης.
1、 Επιστημονική επιλογή: αντιστοίχιση των αναγκών παραγωγής
Η επιλογή μιας μηχανής χύτευσης με εμφύσηση δεν είναι απλώς θέμα τιμής ή μάρκας, αλλά μια συστηματική διαδικασία λήψης αποφάσεων που απαιτεί συνολική εξέταση των ακόλουθων βασικών στοιχείων:
1. Προϊόντα και υλικά: Αυτή είναι η κύρια βάση για την επιλογή.
·Προδιαγραφές προϊόντος: Ορίστε σαφώς τη μέγιστη/ελάχιστη χωρητικότητα, τις εξωτερικές διαστάσεις, το βάρος, τις απαιτήσεις πάχους τοιχώματος κ.λπ. του προϊόντος που θα παραχθεί. Αυτό καθορίζει άμεσα τις βασικές παραμέτρους της μηχανής, όπως το μέγεθος του καλουπιού, το άνοιγμα του γραναζιού, το πάχος του καλουπιού, ο όγκος εξώθησης κ.λπ.
·Τύποι πρώτων υλών: Διαφορετικά πλαστικά (όπως HDPE, PP, PETG, PC) έχουν διαφορετικά χαρακτηριστικά τήξης και εύρη θερμοκρασίας επεξεργασίας, και είναι απαραίτητο να διερευνηθεί εάν ο σχεδιασμός της βίδας και του κυλίνδρου του εξωθητή ταιριάζει με αυτά. Για παράδειγμα, η επεξεργασία PVC απαιτεί εξειδικευμένες βίδες και κυλίνδρους που είναι ανθεκτικοί στη διάβρωση.
2. Τύπος και δομή μηχανής:
·Επιλογή μοντέλου: Υπάρχουν κυρίως δύο τύποι: συνεχής τύπος εξώθησης και τύπος αποθήκευσης. Η συνεχής εξώθηση είναι κατάλληλη για την παραγωγή μικρών προϊόντων, ενός μόνο είδους, όπως μπουκάλια μεταλλικού νερού. Και ο τύπος αποθήκευσης (ειδικά αυτοί με κεφαλές κυλίνδρων αποθήκευσης) μπορεί να εξωθήσει μια μεγάλη ποσότητα τήγματος σε σύντομο χρονικό διάστημα, το οποίο χρησιμοποιείται για την παραγωγή μεγάλων ή ανομοιόμορφα παχέων προϊόντων, όπως χημικά τύμπανα και δεξαμενές καυσίμων αυτοκινήτων, και μπορεί να αποτρέψει αποτελεσματικά την χαλάρωση του τεμαχίου λόγω του ίδιου του βάρους.
·Αριθμός θέσεων εργασίας: Ανάλογα με τη ζήτηση παραγωγής, μπορούν να επιλεγούν μοντέλα με μία θέση εργασίας, διπλή θέση εργασίας ή πολλαπλές θέσεις εργασίας. Τα μοντέλα με διπλή θέση και άνω μπορούν να παράγουν πολλαπλά προϊόντα ταυτόχρονα σε έναν κύκλο, αυξάνοντας σημαντικά την απόδοση.
·Λειτουργία κίνησης: πλήρως υδραυλική κίνηση, σταθερή και ισχυρή. Η πλήρως ηλεκτρική ή ηλεκτρο-υδραυλική σύνθετη κίνηση έχει υψηλή ακρίβεια, εξοικονόμηση ενέργειας και προστασία του περιβάλλοντος και απλή συντήρηση. Η επιλογή θα πρέπει να βασίζεται στον προϋπολογισμό επένδυσης και στις απαιτήσεις για την κατανάλωση ενέργειας και την καθαριότητα.
3. Βασικές παράμετροι απόδοσης:
·Σύστημα εξώθησης: Η διάμετρος της βίδας, η αναλογία διαστάσεων, η ικανότητα πλαστικοποίησης κ.λπ. καθορίζουν την ικανότητα τροφοδοσίας και την ποιότητα πλαστικοποίησης της μηχανής.
·Σύστημα σύσφιξης καλουπιού: Η δύναμη κλειδώματος πρέπει να είναι επαρκής για να διασφαλιστεί ότι το καλούπι δεν τεντώνεται κατά τη διαδικασία φουσκώματος. Το μέγεθος του καλουπιού και η απόσταση ανοίγματος πρέπει να είναι σε θέση να φιλοξενήσουν το καλούπι και το προϊόν σας.
·Σύστημα ελέγχου: Οι σύγχρονες μηχανές χύτευσης με εμφύσηση χρησιμοποιούν συνήθως PLC και έλεγχο οθόνης αφής. Θα πρέπει να δοθεί προσοχή στον πλούτο των λειτουργιών ελέγχου του (όπως ο έλεγχος καμπύλης τεμαχίου, ο έλεγχος πίεσης πολλαπλών σταδίων), στην ευκολία λειτουργίας και στο εάν διαθέτει διεπαφές δεδομένων για μελλοντική ενσωμάτωση σε συστήματα MES.
4. Προμηθευτές και υπηρεσίες: Είναι ζωτικής σημασίας να επιλέξετε προμηθευτές με ισχυρή τεχνική δύναμη και καλή φήμη. Η ολοκληρωμένη εξυπηρέτηση μετά την πώληση, η έγκαιρη τεχνική υποστήριξη και η επαρκής προμήθεια γνήσιων ανταλλακτικών μπορούν να ελαχιστοποιήσουν το χρόνο διακοπής λειτουργίας του εξοπλισμού και να διασφαλίσουν τη συνέχεια της παραγωγής.